
Filtarska preša s pločama i okvirima je oprema za separaciju-krutine-tekućine. Tlakom tjera tekućinu u dovodnoj tekućini da prođe kroz filtarsku tkaninu, dok se krute čestice hvataju i tvore filtarski kolač. Naširoko se koristi u kemijskoj, metalurškoj, rudarskoj industriji, tiskarstvu i bojanju, farmaciji, hrani, pročišćavanju otpadnih voda i drugim područjima.
Oprema se sastoji od osnovnih komponenti kao što su filtarske ploče, okviri filtara, uređaji za stezanje, okviri i uređaji za pražnjenje. Odlikuje se visokom učinkovitošću odvajanja, niskim sadržajem vlage filtarskog kolača, fleksibilnim radom i snažnom prilagodljivošću. Može se nositi s tekućinama za napajanje visoke-mutnoće i visoke-viskoznosti, što ga čini ključnom opremom u industrijskim procesima odvajanja krutih-tekućina. U skladu sa zahtjevima radnih uvjeta, ručni, polu-automatski ili potpuno automatski načini upravljanja mogu se odabrati kako bi se zadovoljile potrebe za odvajanjem čvrstih-tekućina različitih razmjera kao što su mali-eksperimenti, pilot-proizvodnja i velika-industrijska masovna proizvodnja.
Pregled temeljnog principa
Temeljni princip rada filtarske preše s pločama i okvirom je filtracija pod pritiskom + presretanje filtarskog kolača. Cijeli proces operacije podijeljen je u četiri faze, kako slijedi:
1. Faza stezanja:Uređaj za stezanje (hidraulički ili mehanički) gura pokretnu pritisnu ploču da čvrsto stegne naizmjenično raspoređene filterske ploče i okvire filtera. Zatvorena filtarska komora formirana je između susjednih filtarskih ploča i okvira filtra, s filtarskom tkaninom stegnutom između njih koja služi kao medij za odvajanje čvrste-tekućine.
2. Faza filtracije:Nakon pritiska pumpe za napajanje, tekućina za napajanje ulazi u komoru filtera kroz ulaz za napajanje. Pod djelovanjem razlike tlaka, tekućina u napojnoj tekućini prolazi kroz filtarsku tkaninu i ispušta se duž kanala protoka na filtarskim pločama, poznatim kao filtrat. Čvrste čestice hvata filtarska tkanina i postupno se nakupljaju u filtarskoj komori tvoreći filtarski kolač. Faza filtracije završava kada se komora filtra napuni filtarskim kolačem.
3. Faza pranja/puhanja (izborno):Za radne uvjete koji zahtijevaju pročišćavanje filtarskog kolača, može se dodati voda za pranje za pranje filtarskog kolača. Put vode za pranje isti je ili suprotan putu filtrata kako bi se osiguralo potpuno ispiranje nečistoća u filterskom kolaču. U nekim radnim uvjetima, komprimirani zrak se uvodi da otpuhne zaostalu vlagu u filterskom kolaču, dodatno smanjujući sadržaj vlage u filterskom kolaču.
4. Faza istovara:Stezni uređaj otpušta pritisak, pomična pritisna ploča se povlači, a filtarske ploče se ručno ili mehaničkim uređajem za rasterećenje razdvoje. Filtarski kolač pada s filtarske tkanine vlastitom težinom ili struganjem uređaja za pražnjenje, dovršavajući jedan ciklus odvajanja čvrste-tekućine.
Predstavljanje proizvoda
Filter preše s pločama i okvirima mogu se podijeliti u više serija prema metodama stezanja i metodama kontrole, sa sljedećim osnovnim parametrima i karakteristikama:
1. Klasifikacija prema metodi stezanja
- Filter preša s mehaničkim stezanjem ploča i okvira:Usvaja vijčani pogon za stezanje, ima jednostavnu strukturu, nisku cijenu i jednostavno održavanje. Ima mali podesivi raspon sile stezanja (Manje od ili jednako 0,6 MPa) i prikladan je za male radionice, laboratorijske male -eksperimente ili radne uvjete sa zahtjevima za niskim tlakom. Njegov nedostatak je niska automatizacija i visok intenzitet rada.
- Filter preša s hidraulički stegnutom pločom i okvirom:Pokretan hidrauličkim sustavom za stezanje, ima veliku i stabilnu silu stezanja (0,8-2,5MPa) i dobre performanse brtvljenja filterske komore. Može rukovati tekućinama za punjenje koje zahtijevaju-filtraciju pod visokim{3}}tlakom i prikladan je za srednju i veliku industrijsku proizvodnju. Podržava funkciju održavanja tlaka, koja automatski nadopunjuje tlak kada se sila stezanja smanji, osiguravajući stabilnu filtraciju. Trenutno je glavni tip u industrijskom polju.
2. Razvrstavanje prema metodi kontrole
- Ručna preša za filtriranje ploča i okvira:Stezanjem, istovarom i izvlačenjem ploča upravlja se ručno. Ima jednostavnu strukturu i nisku cijenu, pogodan za scenarije male-serije i povremene proizvodnje kao što su mala kemijska postrojenja i laboratorijska obrada uzoraka.
- Polu-automatska preša za filtriranje ploča i okvira:Usvojeno je hidrauličko stezanje i automatsko održavanje tlaka, dok povlačenje i istovar ploča zahtijeva ručnu pomoć ili polu-automatsko povlačenje ploča, čime se smanjuje intenzitet rada. Pogodan je za malu i srednju-stalnu proizvodnju kao što su postrojenja za preradu hrane i male stanice za pročišćavanje otpadnih voda.
- Potpuno automatska preša za filtriranje ploča i okvira:Integrira PLC sustav upravljanja, uređaj za automatsko izvlačenje ploča, uređaj za automatsko čišćenje filterske tkanine i uređaj za prijenos filter kolača. Ostvaruje potpunu-automatizaciju procesa stezanja, dodavanja, filtriranja, pranja, ispuhivanja, pražnjenja i čišćenja filterske tkanine bez ručne intervencije, uz visoku radnu učinkovitost. Prikladan je za velike-scenarije i kontinuirane proizvodne scenarije kao -pročišćavanje rudničke jalovine velikih razmjera i pročišćavanje otpadnih voda kemijskog parka.


Referentna tablica odabira
|
Serija modela |
Metoda stezanja |
Metoda kontrole |
Materijal filtarske ploče |
Veličina filtarske ploče (mm) |
Sila stezanja (MPa) |
Područje filtracije (m²) |
Ključni parametri odabira |
Osnovni prilagodljivi radni uvjeti |
|
Serija priručnika XMY |
Mehanički |
Priručnik |
Polipropilen |
320×320-500×500 |
Manje ili jednako 0,6 |
0.5-10 |
Kapacitet obrade tekućine za stočnu hranu, izlaz filterskog kolača |
Laboratorijski mali-eksperimenti, male radionice |
|
XAY polu{0}}automatska serija |
Hidraulički |
Polu-automatski |
Polipropilen/lijevano željezo |
500×500-1000×1000 |
1.0-1.6 |
10-50 |
Tlak napajanja, viskoznost tekućine napajanja |
Prehrambena industrija, mala kemijska proizvodnja |
|
XAZ potpuno automatska serija |
Hidraulički |
Potpuno automatski |
Polipropilen/nehrđajući čelik |
800×800-2000×2000 |
1.6-2.5 |
50-500 |
Zahtjevi za automatizaciju, zahtjevi za sadržajem vlage u filtarskom kolaču |
Jalovina rudnika,-kemijska obrada otpadnih voda velikih razmjera |
|
GY Niz-temperatura |
Hidraulički |
Polu-automatski/potpuno automatski |
Lijevano željezo/nehrđajući čelik |
630×630-1500×1500 |
1.6-2.0 |
20-200 |
Temperatura dovodne tekućine (manja ili jednaka 200 stupnjeva), otpornost na koroziju |
Metalurška visoko{0}}temperaturna rudna pulpa, farmaceutska visoko{1}}temperaturna tekućina |
Scenariji primjene
Uz snažnu prilagodljivost, filtarske preše s pločama i okvirima pokrivaju potrebe za odvajanjem krutih-tekućina u više industrijskih polja, sa sljedećim osnovnim scenarijima:
Koristi se za filtriranje međuproizvoda i gotovih proizvoda u industrijama kao što su pesticidi, boje, kemijska gnojiva i premazi. Na primjer, odvajanje taloga u proizvodnji pesticida i odvajanje krutog pigmenta-tekućine u proizvodnji premaza. Može postići sadržaj vlage filter kolača manji ili jednak 30% i poboljšati čistoću proizvoda.
Tretira pulpu iz rudničke jalovine, metalurški mulj, otpadnu vodu od uklanjanja prašine iz čeličane, itd. Na primjer, odvodnjavanje jalovine iz rudnika zlata i filtracija mulja iz rudnika bakra. Ostvaruje suho ispuštanje jalovine, smanjuje tlocrtnu površinu jalovišta i zadovoljava zahtjeve zaštite okoliša.
Odvodnjava mulj iz gradskih postrojenja za pročišćavanje otpadnih voda i obrađuje mulj iz industrijskih otpadnih voda (otpadne vode za tiskanje i bojanje, proizvodnju papira, galvanizaciju). Odvodnjava mulj s sadržajem vlage od 99% do 60%-80%, olakšavajući naknadno odlaganje, spaljivanje ili korištenje resursa mulja.
U prehrambenoj industriji koristi se za bistrenje sokova, filtraciju ostataka sojinog umaka i rafinaciju jestivog ulja. U farmaceutskoj industriji koristi se za filtraciju taloga i bistrenje ekstrakta antibiotika. Filtarske ploče od nehrđajućeg čelika mogu zadovoljiti GMP higijenske standarde kako bi se osigurala sigurnost proizvoda.
Odvodnjavanje keramičke kaše u keramičkoj industriji, odvodnjavanje ugljenog mulja u industriji ugljena, obrada mulja od galvanizacije u industriji galvanizacije itd.
Značajke proizvoda i postignuti učinci
1. Osnovne značajke proizvoda
|
Značajka |
Specifičan opis |
|
Visoka učinkovitost odvajanja-tekućine |
Visoki tlak filtracije, učinkovito presretanje sitnih krutih čestica, visoka bistrina filtrata i stopa uklanjanja suspendiranih krutih tvari Veća ili jednaka 99% |
|
Nizak sadržaj vlage u filtarskom kolaču |
Hidrauličko stezanje u kombinaciji s puhanjem zraka, sadržaj vlage u filtarskom kolaču može biti samo 25%-40%, smanjujući naknadne troškove transporta i obrade |
|
Snažna prilagodljivost |
Može rukovati tekućinama za napajanje u različitim radnim uvjetima kao što su visoka zamućenost, visoka viskoznost, korozija i visoka temperatura. Tkanina filtera može se zamijeniti prema karakteristikama dovodne tekućine |
|
Fleksibilan rad |
Podržava serijski rad, ciklus filtracije može se prilagoditi prema proizvodnim potrebama, a ručni/polu-automatski/potpuno automatski načini rada su izborni |
|
Niski troškovi održavanja |
Jednostavna zamjena istrošenih dijelova kao što su filtarske ploče i filtarsko platno. Oprema ima jednostavnu strukturu, nisku stopu kvarova i dug životni vijek |
2. Učinci praktične primjene
Učinak pročišćavanja vode
Prilikom obrade industrijske otpadne vode, koncentracija suspendirane čvrste tvari u filtratu može se smanjiti na ispod 10 mg/L uz visoku bistrinu, koja se može izravno ponovno upotrijebiti ili ispustiti do standarda. Kod obrade komunalne kanalizacije, volumen mulja se uvelike smanjuje nakon odvodnjavanja, što olakšava odlaganje mulja.
Učinak oporavka resursa
Nakon uklanjanja vode iz rudničke jalovine, filtarski kolač se može reciklirati (kao što je izrada opeke i zatrpavanje) kako bi se iskoristili resursi. U kemijskoj industriji, korisne komponente u filterskom kolaču mogu se obnoviti kako bi se poboljšala stopa iskorištenja sirovina.
Učinak kontrole troškova
Nizak sadržaj vlage filterskog kolača smanjuje troškove transporta mulja za 30%-50%. Automatski rad smanjuje troškove rada, a velika potpuno automatizirana oprema može uštedjeti više od 60% rada.
Popularni tagovi: pločaste i okvirne filter preše, proizvođači, dobavljači, tvornica u Kini, Trakasta filter preša, Preša s kutijastim filterima, Filter preša s pločama i okvirom, Dehidrator s vijčanim muljem, Preša za mulj

