
Puno-mostni strugač i usisivač mulja je visoko{1}}učinkovita oprema za obradu mulja za taložnike, koja integrira funkcije struganja mulja, usisavanja i skupljanja taloga. Uglavnom se primjenjuje na taložnike s kružnim radijalnim protokom i široko je prikladan za gradska vodoopskrbna postrojenja, postrojenja za pročišćavanje otpadnih voda i razne projekte pročišćavanja industrijskih otpadnih voda. Usvajajući periferni način prijenosa i uzimajući most s punim-rasponom kao glavno tijelo ležaja, oprema može istovremeno dovršiti struganje i usisavanje mulja na dnu spremnika i uklanjanje taloga na površini spremnika, ostvarujući učinkovito odvajanje mulja i supernatanta. Sa karakteristikama stabilnog rada, visoke učinkovitosti obrade i praktičnog održavanja, postao je temeljna prateća oprema za kružne taložnike velikog-volumena, pružajući jamstvo za naknadno zgušnjavanje mulja, odvodnjavanje i veze za ponovnu upotrebu obnovljene vode.
Pregled temeljnog principa
Na temelju načela gravitacijske sedimentacije i mehanike fluida, puni-mosni strugač mulja i usisivač postižu istodobnu obradu mulja i taloga kroz kombinaciju mehaničkog prijenosa i usisavanja pod negativnim tlakom. Temeljni tijek rada sastoji se od tri koraka:
1. Taloženje i struganje mulja
Kanalizacija se ravnomjerno raspršuje kroz središnju vučnu cijev taložnika, teče radijalno prema periferiji spremnika. Kako se brzina protoka postupno smanjuje, suspendirani mulj u vodi taloži se na dno spremnika gravitacijom. Pogonski uređaj opreme pokreće puni most da se polako okreće duž gusjenice oko vrha spremnika. Logaritamski spiralni strugači spojeni ispod mosta rotiraju sinkrono, stružući raspršeni mulj na dnu spremnika u središnju jamu za sakupljanje mulja duž nagiba dna spremnika (obično 1:100 - 1:200), pripremajući se za naknadno usisavanje.
2. Usisavanje i prijenos mulja pod negativnim tlakom
Oslanjajući se na razliku razine tekućine u spremniku, u jami za sakupljanje mulja stvara se prirodni podtlak. Mulj se usisava u središnji spremnik mulja kroz sustav usisne cijevi mulja, a zatim se prenosi u povratni spremnik mulja ili u zgušnjivač kroz središnju cijev za pražnjenje mulja. Gornji kraj usisne cijevi mulja opremljen je regulatorom protoka, koji može dinamički prilagoditi usisni volumen mulja svakog cjevovoda prema debljini mulja na dnu spremnika, osiguravajući ravnomjerno usisavanje mulja i izbjegavajući lokalno nakupljanje mulja ili zamućenje supernatanta uzrokovano pretjeranim usisom.
3. Skidanje i sakupljanje ološa
Ploča za skidanje šljake i zglobne grablje za skidanje šljama ugrađene su blizu površine tekućine mosta opreme. Kada se okreće s mostom, ploča za sakupljanje šljama gura šljam na površini spremnika do suženog područja koje formira pregrada za šljam oko spremnika. Kada se grablje za struganje šljama pomakne u položaj spremnika za sakupljanje šljama, šljam se sastruže u spremnik za šljam kroz pokret šarke, a zatim se ispušta iz spremnika kroz cijev za ispuštanje šljama, ostvarujući istovremeno pročišćavanje mulja i šljama.
Predstavljanje proizvoda
1. Sastav strukture opreme
Ovaj strugač mulja sa središnjim prijenosom uglavnom se sastoji od pogonskog uređaja, glavne osovine, rukohvata, čelične grede, okomite rešetkaste šipke, nosača, strugača mulja, preljevne ploče, poluge za povlačenje, malog strugača, podvodnog ležaja, stabilizatora protoka, električne upravljačke kutije i drugih komponenti.
2. Vrste osnovnih procesa
- Nakon što se sirova voda strugača mulja središnjeg prijenosa distribuira središnjim cilindrom za distribuciju vode, radijalno teče u preljevni spremnik oko spremnika. Kako se brzina protoka smanjuje, suspendirane krutine u vodi se odvajaju i talože na dnu spremnika, a supernatant se ispušta iz spremnika kroz preljevnu ploču uz izlazni spremnik za vodu.
- Središnji prijenosni strugač mulja prikladan je za struganje i uklanjanje mulja u radijalnim (kružnim) taložnim spremnicima promjera koji općenito nije veći od 18 m u postrojenjima za vodoopskrbu ili postrojenjima za pročišćavanje otpadnih voda u projektima vodoopskrbe i odvodnje.
- Putem prijenosa pogona usporavanja i visećih komponenti, strugač struže mulj u središnji spremnik za sakupljanje mulja i ispušta ga iz spremnika pomoću hidrostatskog tlaka ili pumpe. Usvaja međudovod vode i ispuštanje mulja, te perifernu odvodnju vode kako bi se osigurao ravnomjeran protok vode. Koristi samousisni-pražnjenje mulja razlike u razini tekućine i opremljen je uređajem za struganje i uklanjanje šljama i uređajem za zaštitu od preopterećenja.


Tablica parametara odabira
Odabir se treba temeljiti na veličini taložnika, karakteristikama mulja, kapacitetu obrade i standardima ispuštanja. Osnovni parametri odabira su sljedeći:
|
Parametar odabira |
Raspon vrijednosti |
Opis odabira |
Primjenjivi scenariji |
|
Unutarnji promjer taložnika |
8 - 50m |
Jedan uređaj prikladan je za maksimalni unutarnji promjer od 50 m; paralelna konfiguracija dostupna je za ekstra-velike spremnike |
8 - 16m za mala postrojenja za vodu, 16 - 50m za komunalna postrojenja za kanalizaciju |
|
Dubina vode na rubu spremnika |
1.5 - 4.0m |
Za dubinu vode > 3m potrebno je ojačati nosivost mosta |
2.0 - 3.0m za postrojenja za vodoopskrbu, 3.0 - 4.0m za industrijske spremnike otpadnih voda |
|
Nagib dna spremnika |
1:100 - 1:200 |
Što je manji nagib, manja je brzina struganja mulja kako bi se izbjegla sekundarna suspenzija mulja |
1:150 - 1:200 za lagani mulj, 1:100 - 1:120 za teški mulj |
|
Periferna linearna brzina |
1.5 - 3.0m/min |
Pretjerano velikom brzinom lako se poremeti taloženi mulj, a presporom brzinom utječe na učinkovitost obrade |
2.0 - 2.5m/min za sekundarne taložnike, 2.5 - 3.0m/min za primarne taložnike |
|
Snaga pogonskog motora |
0.37 - 2.2kW (dvostruki pogon) |
Snaga je prilagođena promjeru spremnika i opterećenju muljem; što je veći promjer spremnika, veća je snaga |
0.37 - 0.75kW za promjer spremnika manji ili jednak 20m, 1.1 - 2.2kW za promjer spremnika > 20m |
|
Materijal opreme |
Ugljični čelik protiv -korozije/304 nehrđajući čelik/316 nehrđajući čelik |
Anti{0}}razina korozije se zauzvrat poboljšava, prilagođavajući se korozivnosti različite kvalitete vode |
Ugljični čelik s anti-korozivnom zaštitom za običnu kanalizaciju, nehrđajući čelik 304/316 za industrijske otpadne vode |
|
Metoda ispuštanja mulja |
Vrsta sifona/usisna vrsta pumpe |
Vrsta sifona štedi energiju-; usisni tip pumpe prikladan je za-mulj visoke koncentracije |
Sifonski tip za gradsku kanalizaciju, usisni tip pumpe za kemijske/metalurške otpadne vode |
Scenariji primjene
Oprema je posebno dizajnirana za taložnike s kružnim radijalnim protokom i široko se koristi u gradskoj vodoopskrbi i odvodnji, obradi industrijskih otpadnih voda i drugim područjima. Osnovni scenariji primjene su sljedeći:
Prikladno za taložne spremnike gradskih vodoopskrbnih postrojenja za uklanjanje suspendiranih čestica, sedimenta i drugih nečistoća u sirovoj vodi, osiguravajući da zamućenost otpadne vode zadovoljava standard; istovremeno se primjenjuje na primarne taložnike i sekundarne taložnike gradskih postrojenja za pročišćavanje otpadnih voda za odvajanje aktivnog mulja nakon biokemijske obrade, osiguravajući kvalificiranu kvalitetu vode za povrat mulja i ponovnu upotrebu obnovljene vode. Jedan uređaj može se prilagoditi taložnicima s dnevnim kapacitetom pročišćavanja otpadnih voda od 10000 - 50.000 tona.
Obrada organskog mulja, kemijskih ostataka, itd. u spremnicima za taloženje kemijskih otpadnih voda, kao što su otpadne vode iz proizvodnje pesticida, boja i kemijskih gnojiva. Oprema koristi-materijale otporne na koroziju i dizajn-usisne pumpe, koji može izdržati koroziju kiselih i alkalnih otpadnih voda, učinkovito odvajati viskozni mulj visoke-koncentracije i izbjegavati sekundarno onečišćenje.
U metalurškoj industriji koristi se za pročišćavanje otpadnih voda od željeza i čelika i taljenja obojenih metala, odvajajući precipitate teških metala i trosku; u tekstilnoj industriji, prikladan je za taložne spremnike otpadne vode tiskanja i bojanja i proizvodnje papira, uklanjanje nečistoća vlakana i obojenog mulja, te u suradnji s naknadnim procesima dekolorizacije kako bi se poboljšali učinci obrade i osiguralo da otpadna voda zadovoljava industrijske standarde ispuštanja.
Prehrambena industrija: Obrada otpadnih voda od klanja i proizvodnje piva, odvajanje organskog mulja kao što su proteini i suspendirane tvari;
Industrija obrade smeća: Prikladno za taložnike za obradu procjednih voda s deponija, odvajanje humusnog mulja i poboljšanje biorazgradljivosti procjednih voda;
Elektroprivreda: Obrada taložnika optočne vode elektrana, uklanjanje taloga i naslaga u vodi, te osiguranje stabilnog rada sustava optočne vode.
Značajke i prednosti proizvoda
1. Osnovne tehničke prednosti
Visoka učinkovitost i stabilnost: Logaritamski spiralni dizajn strugača osigurava da nema mrtvih kutova u struganju mulja, sa stopom sakupljanja mulja većom ili jednakom 95% i stopom uklanjanja taloga većom ili jednakom 90%. Nema sekundarne suspenzije mulja tijekom rada, osiguravajući stabilnu kvalitetu otpadne vode;
Ušteda energije i niska potrošnja: Motor s dvostrukim pogonom-ima malu snagu. Model sifonskog-tipa ne zahtijeva dodatnu pumpu za usisavanje mulja, s jediničnom potrošnjom energije za rad s vodom manjom od 0,1 kWh. U usporedbi s opremom polu-mosta, učinkovitost je povećana za 20%, a potrošnja energije smanjena za 30%;
Inteligencija i sigurnost: Opremljen zaštitom od preopterećenja, nadzorom zakretnog momenta i modulima za daljinsko upravljanje, može se umrežiti sa središnjim kontrolnim sustavom postrojenja za vodu, podržavajući rad bez nadzora. Vrijeme odgovora na alarm kvara je manje od ili jednako 3 sekunde, a stopa kvarova opreme je niska.
2. Strukturalne i izvedbene prednosti
Otpornost na koroziju i dug radni vijek: Središnje komponente izrađene su od -antikorozivnih materijala ili materijala od nehrđajućeg čelika. Vijek trajanja podvodnih komponenti prelazi 8 godina, a ukupni vijek trajanja opreme može doseći više od 15 godina uz dugi ciklus održavanja;
Pogodna instalacija i održavanje: Modularni dizajn omogućuje-montažu i puštanje u rad na licu mjesta bez velike opreme za podizanje. Ranjive dijelove (strugače, pokretne kotače) lako je zamijeniti. Svakodnevno održavanje zahtijeva samo redovitu provjeru podmazivanja i brtvljenja;
Snažna prilagodljivost: Prilagođeni modeli mogu se izraditi u skladu s veličinom taložnika i karakteristikama mulja, podržavajući prebacivanje između sifonskih i crpnih usisnih vrsta. Prikladan je za scenarije mulja s različitim koncentracijama i korozivnošću i ima bolju kompatibilnost od polu-mostnih strugača mulja.
Popularni tagovi: strugač mulja sa središnjim pogonom, proizvođači, dobavljači, tvornica strugača mulja sa središnjim pogonom, Strugač za mulj sa središnjim pogonom, Polumostni strugač za mulj, Strugač za mulj i usisni stroj

