Jednokratne nitrilne rukavice za pročišćavanje otpadnih voda
Globalno tržište jednokratnih nitrilnih rukavica prolazi kroz razdoblje brzog rasta, za koje se predviđa da će porasti sa 15,57 milijardi dolara u 2023. na 31,62 milijarde dolara u 2030., sa ukupnom godišnjom stopom rasta od 10,8% tijekom tog razdoblja. Iako se očekuje da će neki tržišni segmenti rasti po višoj stopi (kao što su rukavice za liječnički pregled od 13,5%), opći je trend jasan: snažna potražnja, strukturna nadogradnja i pomak u regionalnom fokusu prema Aziji-Pacifiku. Ulagači i poduzeća trebaju obratiti pozornost na-bez pudera, vrhunske-medicinske-proizvode i raspored proizvodnih kapaciteta u jugoistočnoj Aziji.
Medicinski sektor prednjači u potražnji: Medicinske rukavice čine 76% prihoda na globalnom tržištu rukavica (2019.), a nitrilne rukavice, kao najbrže-rastuća kategorija, imale su koristi od povećane svijesti o javnom zdravlju i ojačanih standarda kontrole bolničkih infekcija.
Regionalni krajolik: Sjeverna Amerika ima najveći tržišni udio (oko 40%), dok Europa i Japan zajedno čine gotovo 40%. Iako Kina ima relativno nisku potrošnju po glavi stanovnika, njezino tržište brzo raste, a očekuje se da će se njezin udio povećati u budućnosti.
I. Pregled klijenata nitrilnih rukavica za pročišćavanje otpadnih voda
Nitrilne rukavice, zbog svoje izvrsne kemijske otpornosti i niske alergenosti, imaju široku primjenu u medicinskoj, elektronskoj i prehrambenoj industriji. Od izbijanja pandemije COVID-19 2020., globalna potražnja za rukavicama je porasla, što je dovelo do brzog širenja proizvodnih kapaciteta nitrilnih rukavica, a Kina je postala jedna od glavnih proizvodnih baza. Međutim, -proizvodnja velikih razmjera donijela je i ozbiljne izazove za okoliš, posebno sve izraženije pitanje ispuštanja industrijskih otpadnih voda. Ako se ne pročišćavaju učinkovito, takve otpadne vode mogu predstavljati prijetnju ekologiji vodnog tijela i ljudskom zdravlju, čineći njihovo znanstveno upravljanje ključnom karikom za održivi razvoj industrije. Otpadne vode od proizvodnje nitrilnih rukavica organske su otpadne vode visoke-koncentracije, koje se teško--razgrađuju, a karakterizirane su visokim COD-om, slabom biorazgradljivošću i prisutnošću specifičnih toksičnih tvari. Zahtijeva kombinirani proces "prethodne obrade + napredne oksidacije + poboljšane biološke obrade" kako bi se postiglo stabilno i usklađeno pražnjenje.
Ilustracija: Slika proizvodnje rukavica
II. Izvori otpadnih voda iz proizvodnje nitrilnih rukavica
Proizvodnja nitrilnih rukavica uključuje značajnu potrošnju vode u višestrukim procesima, što rezultira velikom količinom industrijske otpadne vode. Glavni izvori su sljedeći:
1. Proces čišćenja ručnog kalupa:
Prije proizvodnje, keramičke ili metalne ručne kalupe potrebno je temeljito očistiti kako bi se uklonila zaostala stara guma i prljavština. Ovaj proces koristi vodu, kiselinu (kao što je dušična kiselina) i lužinu (kao što je natrijev hidroksid), stvarajući otpadnu vodu koja sadrži kiseline, lužine, ulje i suspendirane krutine.
2. Postupci ispiranja kiselina i lužina:
Ručni kalupi se često peru otopinama dušične kiseline ili natrijevog hidroksida prije upotrebe kako bi se poboljšalo prianjanje, što dovodi do otpadne vode s visokim koncentracijama nitrata, natrijevih iona i korozivnih tvari.
3. Proces impregnacije koagulansom:
Ručni kalupi prvo se uranjaju u sredstvo za zgrušavanje (obično otopina kalcijevog nitrata ili kalcijevog klorida) kako bi se osiguralo ravnomjerno prianjanje lateksa. Otpadne vode iz ovog procesa sadrže kalcijeve ione i nitrate, uz značajne fluktuacije u kvaliteti vode.
4. Impregnacija i sušenje lateksa:
Nakon višestrukih impregnacija lateksom, višak lateksa se ispire vodom, a kalupi se hlade. Otpadna voda iz ove faze sadrži neizreagirani nitrilni lateks, sredstva za raspršivanje i stabilizatore, koji su visoko-molekularni organski spojevi.
5. Proces filtriranja tople vode:
Nakon vulkanizacije rukavice se natapaju u vruću vodu kako bi se uklonili ostaci aditiva. Ova visoko{1}}temperaturna filtracijska voda bogata je topivim organskim tvarima i oligomerima, s visokim COD-om.
6. Impregnacija vodom s klorom i uklanjanje kalupa:
Voda s klorom koristi se za tretiranje površine rukavica radi poboljšanja vađenja kalupa i glatkoće, stvarajući otpadnu vodu koja sadrži kloridne ione, organske kloride i klor bez tragova, koji je donekle toksičan.
7. Oprema i čišćenje podova:
Tijekom svakodnevnog održavanja, oprema proizvodne linije i podovi radionica se peru, što rezultira velikom količinom miješane otpadne vode niske-koncentracije koja može nositi različite zagađivače.
Ovi procesi zajedno rezultiraju otpadnom vodom od nitrilnih rukavica koju karakterizira "visoka KPK, niska biorazgradivost i značajne fluktuacije u kvaliteti i količini vode." Konvencionalnim metodama obrade teško je zadovoljiti standarde, pa su potrebni ciljani poboljšani biološki ili fizikalno-kemijski kombinirani procesi.
Usporedba slika onečišćene i pročišćene vode
III. Tijek procesa za pročišćavanje otpadnih voda nitrilnih rukavica
S obzirom na karakteristike otpadnih voda iz proizvodnje nitrilnih rukavica, jedna tehnologija je često nedostatna. Industrija općenito prihvaća više{1}}fazni kolaborativni proces obrade:
1. Klasifikacija Prikupljanje i prethodna obrada
Otpadne vode se prvo prikupljaju na temelju kvalitete vode, na primjer, klorirana otpadna voda se pročišćava odvojeno od obične proizvodne otpadne vode. Kloriranoj otpadnoj vodi dodaju se redukcijska sredstva kao što je željezni sulfat kako bi se uklonila hipoklorična kiselina i smanjio COD. Otpadna voda se zatim homogenizira u smislu volumena i kvalitete kroz rešetku i regulacijski spremnik, a pH se podešava na odgovarajući raspon (obično 8-9).
2. Koagulacija, flotacija ili sedimentacija
PAC (polialuminijev klorid) i PAM (poliakrilamid) dodaju se za reakcije flokulacije, nakon čega slijedi uklanjanje finih suspendiranih krutina i koloidnih čestica kroz flotacijski uređaj ili primarni taložnik, smanjujući opterećenje naknadnog sustava biološke obrade.
3. Hidroliza i zakiseljavanje
Otpadna voda se uvodi u spremnik za hidrolizu i zakiseljavanje, gdje pod anaerobnim uvjetima hidrolitičke i acidogene bakterije razgrađuju velike organske molekule, povećavajući biorazgradljivost otpadne vode (tj. povećavajući omjer BPK/KPK), stvarajući povoljne uvjete za kasniju aerobnu obradu. Ovaj korak može povećati učinkovitost naknadnih anaerobnih i aerobnih tretmana za više od 30%.
4. Biološka obrada (osnovni proces)
Obično korišteni procesi uključuju A²O (anaerobne-anoksične-aerobne) ili A/O (anoksične-aerobne) procese;
Također se široko koriste metode s aktivnim muljem, MBR membranski bioreaktori itd.
5. Napredno liječenje i osiguranje otpusta
Ovisno o zahtjevima za otpadnim vodama, može se dodati jedna ili više sljedećih mjera:
Oksidacija ozona: Daljnja razgradnja vatrostalnih organskih spojeva, poboljšavajući omjer BPK/KPK;
MBR membranska separacija: Postizanje učinkovite separacije mulja i vode;
Adsorpcija aktivnim ugljenom ili filtracija pijeskom: Uklanjanje zagađivača u tragovima;
Dezinfekcija ultraljubičastim zračenjem ili kloriranjem: Uklanjanje patogenih mikroorganizama kako bi se osiguralo sigurno pražnjenje.
Industrijska otpadna voda → Bar Screen → Koagulacija i sedimentacija → Hidroliza i zakiseljavanje → Aerobni biokemijski spremnik → Sekundarni sedimentacijski spremnik → Napredna obrada → Pražnjenje do standarda
Dijagram toka procesa obrade otpadnih voda (opcionalno)
IV. Specifična studija slučaja pročišćavanja otpadnih voda za nitrilne rukavice
Hengchang (Dongying) Projekt obrade otpadnih voda i ponovne upotrebe reciklirane vode (I. faza)
I. Pregled projekta:
Naziv projekta: Hengchang (Dongying) Projekt obrade otpadnih voda i ponovne upotrebe reciklirane vode
Proces obrade: Koristi se biokemijskim procesom obrade
Razina tretmana: kvaliteta vode nakon -tretmana zadovoljava standarde razreda A
II. Opasnosti medicinskih otpadnih voda:
Otpadne vode koje stvara medicinska industrija uglavnom se sastoje od otpadnih voda iz tradicionalne kineske medicine, antibiotika i kemijskih farmaceutskih proizvoda. Ova vrsta otpadne vode ima visok sadržaj CODcr i složene štetne tvari, što otežava njeno ispuštanje u odnosu na druge vrste otpadnih voda.
III. Opis procesa liječenja:
Glavna oprema i strukture jedinice za sekundarnu biokemijsku obradu uključuju: spremnik za hidrolizu i distribuciju, anaerobni reaktor GBIC, dvo{0}}fazni A/O biološki denitrifikacijski spremnik, sekundarni sedimentacijski spremnik i koagulacijski sedimentacijski spremnik.
IV. Opis aerobnog procesa:
A/O proces: skraćenica za Anoksični/Oksični (anoksični/aerobni) proces. To je tehnologija biološkog uklanjanja ugljika i dušika razvijena na temelju konvencionalne sekundarne biokemijske obrade i često je korišten proces za denitrifikaciju otpadnih voda. U potpunosti iskorištava karakteristike anoksičnih i aerobnih organizama za pročišćavanje otpadnih voda.
V. Prednosti Guangbo procesa zaštite okoliša:
Otpadne vode koje pročišćava Guangbo Environmental Protection mogu zadovoljiti standarde za ponovnu upotrebu. Ekonomičan je i jednostavan, s niskim zahtjevima za kvalitetu sirove vode, jednostavnim procesom i opremom za obradu, praktičnim radom, niskim održavanjem, niskom potrošnjom energije i stabilnim učinkom obrade.
Shandong Xingyu Gloves Co., Ltd. DMF projekt pročišćavanja otpadnih voda
I. Pregled projekta:
Naziv projekta: Shandong Xingyu Glove Co., Ltd. DMF Projekt pročišćavanja otpadnih voda
Proces obrade: Biološki proces
Razina obrade: Kvaliteta pročišćene vode zadovoljava prvi-standard klase A
II. Opasnosti od otpadnih voda nitrilnih rukavica:
Otpadne vode nastale tijekom proizvodnje nitrilnih rukavica uglavnom nastaju pranjem membrane. Izvori otpadnih voda uglavnom uključuju: kućnu kanalizaciju, kišnicu, procesnu otpadnu vodu i otpadnu vodu od čišćenja tvornice, itd. Karakteristike otpadne vode su da se povremeno ispuštaju kisele i alkalne otpadne vode tijekom proizvodnog procesa, posebno prilikom čišćenja opreme i ispiranja tla, promjene u otpadnoj vodi bit će relativno velike, a KPK i promjene komponenti relativno su česte. Otpadne vode u radionici sadrže plinoviti klor i kloridne ione koji imaju određeni korozivni učinak na opremu.
III. Uvod u projekt:
Zbog brzog razvoja Xingyua, tvrtka je nedavno dodala projekt tornja za destilaciju DMF-a od 20 tona i potpisala ugovor za stanicu za pročišćavanje DMF otpadnih voda od 1000 m³/d. Shandong Xingyu Glove Co., Ltd. uspostavio je duboku suradnju s našom tvrtkom dugi niz godina. Ovaj projekt ima kapacitet pročišćavanja od 1000 m³/d, s DMF KPK otpadne vode u rasponu od 2000 do 5000. KPK otpadne vode uvelike varira zbog utjecaja izvorne tekućine i održavanja. Otpadne vode iz destilacijskog tornja imaju visoku temperaturu vode, a tu su i problemi s ostacima DMF-a i dimetilamina. Ako se izravno tretira biološkim metodama, inhibirat će bakterije. Nakon anaerobnog tretmana, amonijačni dušik će se brzo osloboditi, dosežući oko 600 mg/L. Stoga je pročišćavanje DMF otpadnih voda vrlo zahtjevan proces pročišćavanja otpadnih voda koji zahtijeva posebnu predobradu kako bi se unaprijed riješio problem inhibicije bakterija i pretvaranja dimetilamina u amonijačni dušik.
IV. Objašnjenje Guangbo postupka zaštite okoliša:
Za projekt pročišćavanja otpadnih voda Xingyu Glove, naša tvrtka koristi GBDN visoko-učinkovit biološki proces denitrifikacije, koji osigurava potpuno uklanjanje ukupnog dušika i zadovoljava standarde ispuštanja. U isto vrijeme, kroz razgradnju i adsorpciju aktivnog mulja, organska tvar u vodi se uklanja, a voda zatim ulazi u taložnik za odvajanje čvrste-tekućine, čime se u konačnici postiže usklađenost sa standardima ispuštanja.
V. Uvod u GBDN visoko-učinkovitu tehnologiju biološke denitrifikacije:
GBDN visoko{0}}učinkovita tehnologija biološke denitrifikacije temeljna je tehnologija koju je razvila naša tvrtka za biološku denitrifikaciju otpadnih voda. Ova je tehnologija uspješno primijenjena u raznim projektima pročišćavanja otpadnih voda-amonijaka-dušika i radi stabilno i pouzdano. Ima prednosti visoke učinkovitosti uklanjanja KPK, ukupnog dušika i amonijačnog dušika, smanjenog refluksnog protoka, male potrošnje energije, jake otpornosti sustava na udarce, snažne prilagodljivosti mulja i bakterija, smanjenih troškova obrade krutog otpada mulja i manjeg volumena spremnika.
